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日本大同模具鋼的加硬處理介紹

          模具鋼適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。

日本大同模具鋼加硬處理：

         為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

          日本大同模具鋼介紹：

          1、模具鋼熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。

          2、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用模具鋼制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

          3、線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
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