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38CrMoAl合金鋼滲碳及碳氮共滲技術
??瀏覽:65次??發布時間:2025-02-26

38CrMoAl合金鋼滲碳及碳氮共滲技術
滲碳鋼通常為碳的質量分數0.17%~0.24%的低碳鋼,個別的碳的質量分數低于0.12%或高達0.28%。較低的碳含量能保證模具的心部有良好的韌性。碳含量越高,心部強度越高,整個滲碳模具的強度也有所提高,但是增加了模具的脆性,因此,當滲鋼碳含量增高時,要適當降低滲碳層的深度。
為了改善性能,常在滲碳鋼中加入合金元素鉻、錳、鎳、硼、鉬、釩和鈦等,其中鉻、錳、鎳、硼、鉬的作用是增加鋼的淬透性,以保證滲碳淬火后表面和心部都得到馬氏體,從而有良好的綜合力學性能。同時各種元素還有其他作用,如含鉻、鉬等形成碳化物元素時,將促使表面層碳含量增加,容易在滲透碳層組織中出現大量碳化物,使滲碳層性能惡化。因此,用含鉻和鉬的滲碳鋼時,滲碳氣氛宜弱。鋼中含鎳時,滲碳后各種力學性能較優,但工藝性能變差,鍛坯以復雜的熱處理后才能切削加工,而且價格較貴,只有載荷很大的滲碳模具件才適用。微量的硼可以顯著地增加鋼材的淬透性,但使用滲碳硼鋼時要注意其熱處理后的變形特點,掌握其變形規律。在滲碳鋼中加入釩、鈦、鈮和鋯等元素能形成穩定的合金碳化物,在滲碳加熱時防止奧氏體晶粒長大,滲碳淬火后得到馬氏體,改善滲碳層和心部的性能。
碳氮共滲采用的鋼種與滲碳鋼類似,但因滲層深度不同,要求模具心部的硬度也不同,碳氮共滲時所產生的滲層表面的異常組織較滲碳層嚴得多。異常組織出現,降低接觸疲勞性能,這與鋼中的合金元素的種類及其含量有關,故選用時,需充分注意鋼的成分。
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